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Eastrise
La elección de la boquilla de corte por láser
Hay muchos tipos de boquillas de láser de fibra, que se utilizan en diferentes marcas de máquinas.Si no está seguro de las especificaciones, consulte al servicio de atención al cliente antes de realizar un pedido para informarle sobre la altura de la boquilla, el diámetro exterior, la capa simple o doble y el tipo de placa que debe cortar.
Producción de cobre T2
Calor conductor excelente, alta dureza, resistencia a la corrosión
Corte de chapas gruesas sin presión
Una sola capa:
La boquilla monocapa utiliza nitrógeno y aire como gas auxiliar para cortar acero inoxidable, aluminio, cobre, etc.
Doble capa:
La boquilla de doble capa utiliza oxígeno como gas auxiliar para cortar placas de hierro, etc.
Consejos de operación
Ajuste la posición correcta de la boquilla de la máquina de corte por láser.Compruebe si el láser está en el centro de la boquilla cada vez que se corta la hoja.Si la luz enfocada no está en el centro de la boquilla, ajuste la coaxialidad Los pasos de ajuste de coaxialidad comúnmente utilizados en la producción son los siguientes: (1) Pegue una pegatina en la superficie del extremo de la boquilla de la máquina de corte por láser (2) Use 10 -20 vatios de potencia para perforar manualmente (disparos láser) y observar el fenómeno, y luego sacar la etiqueta blanca, con cuidado de no girar su posición relativa.(3) Cuando la posición de la boquilla está demasiado lejos del centro del láser, el punto central no se puede imprimir.(4) Intente imprimir el punto central.Cuando el punto central es grande y pequeño, preste atención a si las condiciones son consistentes y si la lente de enfoque está suelta.Cuando el punto central no está en el centro de la boquilla de la máquina de corte por láser, el tornillo de ajuste se puede ajustar repetidamente hasta que se cumplan los requisitos del proceso.
1. Al cortar placas delgadas (menos de 3 mm): generalmente, la apertura de la boquilla está en el rango de 0,8 a 1,5 mm, y la apertura de la boquilla pequeña tiene un caudal más rápido y formará una buena sección transversal.Si se selecciona una abertura de boquilla más grande, el caudal es más lento y se formará escoria en la parte posterior de la sección de lámina.2. Al cortar un rango de espesor medio (3 mm-10 mm): generalmente se seleccionan boquillas de apertura de 1,5 mm-3,0 mm.Las boquillas más pequeñas tienen una tasa de flujo más rápida, pero un flujo insuficiente provocará una combustión insuficiente y las boquillas más grandes tienen una tasa de flujo lenta.Se formará escoria.3. Al cortar placas gruesas (más de 10 mm): generalmente se selecciona una apertura de 2,5 mm y 5,0 mm.Las placas gruesas tienen requisitos más altos para el flujo de aire, por lo que se requieren aberturas más grandes.
Cobre nivel T2
Utilizando material de cobre rojo de grado T2, tiene una excelente conductividad eléctrica, conductividad térmica, resistencia a la corrosión y rendimiento de procesamiento;contiene menos impurezas que reducen la conductividad eléctrica y la conductividad térmica.
La diferencia entre T2 y T3
En este estándar, el cobre puro de uso común se divide en 1, 2 y 3 modelos según la cantidad de impurezas contenidas.T1: La cantidad total de impurezas no supera el 0,05 % T2: Las impurezas no superan el 0,1 % T3: Es decir, la cantidad total de impurezas no supera el 0,3 %
Corte de alta velocidad y resistencia a altas temperaturas Corte de placas gruesas sin presión
Resistencia a altas temperaturas, menos antiescoria, alta precisión de procesamiento, velocidad de corte rápida
La elección de la boquilla de corte por láser
Hay muchos tipos de boquillas de láser de fibra, que se utilizan en diferentes marcas de máquinas.Si no está seguro de las especificaciones, consulte al servicio de atención al cliente antes de realizar un pedido para informarle sobre la altura de la boquilla, el diámetro exterior, la capa simple o doble y el tipo de placa que debe cortar.
Producción de cobre T2
Calor conductor excelente, alta dureza, resistencia a la corrosión
Corte de chapas gruesas sin presión
Una sola capa:
La boquilla monocapa utiliza nitrógeno y aire como gas auxiliar para cortar acero inoxidable, aluminio, cobre, etc.
Doble capa:
La boquilla de doble capa utiliza oxígeno como gas auxiliar para cortar placas de hierro, etc.
Consejos de operación
Ajuste la posición correcta de la boquilla de la máquina de corte por láser.Compruebe si el láser está en el centro de la boquilla cada vez que se corta la hoja.Si la luz enfocada no está en el centro de la boquilla, ajuste la coaxialidad Los pasos de ajuste de coaxialidad comúnmente utilizados en la producción son los siguientes: (1) Pegue una pegatina en la superficie del extremo de la boquilla de la máquina de corte por láser (2) Use 10 -20 vatios de potencia para perforar manualmente (disparos láser) y observar el fenómeno, y luego sacar la etiqueta blanca, con cuidado de no girar su posición relativa.(3) Cuando la posición de la boquilla está demasiado lejos del centro del láser, el punto central no se puede imprimir.(4) Intente imprimir el punto central.Cuando el punto central es grande y pequeño, preste atención a si las condiciones son consistentes y si la lente de enfoque está suelta.Cuando el punto central no está en el centro de la boquilla de la máquina de corte por láser, el tornillo de ajuste se puede ajustar repetidamente hasta que se cumplan los requisitos del proceso.
1. Al cortar placas delgadas (menos de 3 mm): generalmente, la apertura de la boquilla está en el rango de 0,8 a 1,5 mm, y la apertura de la boquilla pequeña tiene un caudal más rápido y formará una buena sección transversal.Si se selecciona una abertura de boquilla más grande, el caudal es más lento y se formará escoria en la parte posterior de la sección de lámina.2. Al cortar un rango de espesor medio (3 mm-10 mm): generalmente se seleccionan boquillas de apertura de 1,5 mm-3,0 mm.Las boquillas más pequeñas tienen una tasa de flujo más rápida, pero un flujo insuficiente provocará una combustión insuficiente y las boquillas más grandes tienen una tasa de flujo lenta.Se formará escoria.3. Al cortar placas gruesas (más de 10 mm): generalmente se selecciona una apertura de 2,5 mm y 5,0 mm.Las placas gruesas tienen requisitos más altos para el flujo de aire, por lo que se requieren aberturas más grandes.
Cobre nivel T2
Utilizando material de cobre rojo de grado T2, tiene una excelente conductividad eléctrica, conductividad térmica, resistencia a la corrosión y rendimiento de procesamiento;contiene menos impurezas que reducen la conductividad eléctrica y la conductividad térmica.
La diferencia entre T2 y T3
En este estándar, el cobre puro de uso común se divide en 1, 2 y 3 modelos según la cantidad de impurezas contenidas.T1: La cantidad total de impurezas no supera el 0,05 % T2: Las impurezas no superan el 0,1 % T3: Es decir, la cantidad total de impurezas no supera el 0,3 %
Corte de alta velocidad y resistencia a altas temperaturas Corte de placas gruesas sin presión
Resistencia a altas temperaturas, menos antiescoria, alta precisión de procesamiento, velocidad de corte rápida
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